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常見的凸輪間歇運動機構(gòu)有哪幾種?

2016/10/12 21:36:00??????點擊:
       在各類機械中,常需要某些構(gòu)件實現(xiàn)周期性的運動和停;而實現(xiàn)間歇運動的四種常用機構(gòu)分別為:棘輪機構(gòu)、槽;一、棘輪機構(gòu)棘輪機構(gòu)的類型很多,從工作原理上可;分為輪齒嚙合式和摩擦式棘輪機構(gòu);從結(jié)構(gòu)上可分為外;式和內(nèi)嚙合式棘輪機構(gòu);從傳動方向上分為單向(單動;動)式和雙向式棘輪機構(gòu);棘輪的間歇回轉(zhuǎn)運動;輪轉(zhuǎn)角容易實現(xiàn)有級調(diào)節(jié),但在工作過程中棘爪在齒面;行齒尖易磨損并伴在各類機械中,常需要某些構(gòu)件實現(xiàn)周期性的運動和停歇。能夠?qū)⒅鲃蛹倪B續(xù)運動轉(zhuǎn)換成從動件有規(guī)律的運動和停歇的機構(gòu)稱為間歇運動機構(gòu)。
       而實現(xiàn)間歇運動的四種常用機構(gòu)分別為:棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、凸輪式間歇運動機構(gòu)和不完全齒輪機構(gòu)。
       一、棘輪機構(gòu) 棘輪機構(gòu)的類型很多,從工作原理上可分為輪齒嚙合式和摩擦式棘輪機構(gòu);從結(jié)構(gòu)上可分為外嚙合式和內(nèi)嚙合式棘輪機構(gòu);從傳動方向上分為單向(單動和雙動)式和雙向式棘輪機構(gòu)。棘輪機構(gòu)是把搖桿的擺動轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>棘輪的間歇回轉(zhuǎn)運動。其優(yōu)點輪齒式棘輪機構(gòu)運動可靠,棘輪轉(zhuǎn)角容易實現(xiàn)有級調(diào)節(jié),但在工作過程中棘爪在齒面上滑行,齒尖易磨損并伴有噪音,同時為使棘爪能順利落入棘輪槽,搖桿擺角應(yīng)略大于棘輪轉(zhuǎn)角,這樣就不可避免地存在空程和沖擊,在高速時尤其嚴重, 所以常用在低速、輕載下實現(xiàn)間歇運動。摩擦式棘輪機構(gòu)傳遞運動平穩(wěn)、無噪聲,棘輪轉(zhuǎn)角可作無級調(diào)節(jié)。 圖1 單向輪齒嚙合式棘輪但由于運動準確性差,不宜用于運動精度要求高的場合。在工程實踐中,棘輪機構(gòu)常用于實現(xiàn)間歇送進(如牛頭刨床)、止 動(如起重和牽引設(shè)備中)和超越(如鉆床中以滾子楔塊式棘輪機構(gòu)作為傳動中的超越離合器,實現(xiàn)自動進給和快速進給功能)等場合。
       二、槽輪機構(gòu) 槽輪機構(gòu)又稱馬爾他機構(gòu)或日內(nèi)瓦機構(gòu),也是常用的間歇運動機構(gòu)之一。普通平面槽輪機構(gòu)有外接式槽輪機構(gòu)(圖3)和內(nèi)接式槽輪機構(gòu)(圖4)兩種類型。它主要是由帶有均布的徑向開口槽的槽輪2、帶有圓柱銷A的拔盤1以及機架組成。
槽輪機構(gòu)的工作過程是:主動撥盤1上的圓柱銷A進入槽輪2上的徑向槽以前,拔盤上的凸鎖止弧α將槽輪上的凹鎖止弧β鎖住,則槽輪靜止不動。當(dāng)拔盤圓柱銷A進入槽輪徑向槽時,凸、凹鎖止弧剛好分離,圓柱銷可以驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動。當(dāng)圓柱銷脫離徑向槽時,凸鎖止弧又將凹鎖止弧鎖住,從而使槽輪靜止不動。因此,當(dāng)主動撥盤作連續(xù)轉(zhuǎn)動時,槽輪被驅(qū)動作單向的間歇轉(zhuǎn)動。外接式槽輪機構(gòu)的主動撥盤1與槽輪2轉(zhuǎn)向相反;內(nèi)接式槽輪機構(gòu)的主動撥盤1與槽輪2轉(zhuǎn)向相同,且傳動平穩(wěn)、占空間小,槽輪停歇時間較短。
       需要注意的是為了使槽輪在開始轉(zhuǎn)動和停止轉(zhuǎn)動時運動平穩(wěn)、避免沖擊,圓銷在進槽和出槽的瞬時,其線速度方向均應(yīng)沿徑向槽的中心線方向,以使槽輪在起動和停止的瞬時角速度為零。槽輪機構(gòu)的特點是結(jié)構(gòu)簡單、易加工,效率高,能準確控制轉(zhuǎn)角,運動較平穩(wěn)。因此在各種自動半自動機械、輕工機械中得到廣泛的應(yīng)用
       三、凸輪式間歇運動機構(gòu) 滾子齒形凸輪式間歇運動機構(gòu),工程上又稱為凸輪分度機構(gòu),常見有圓柱分度凸輪機構(gòu)和弧面分度凸輪機構(gòu)等。
輪1、轉(zhuǎn)盤2及機架組成。轉(zhuǎn)盤上均勻分布著若干個滾子3,滾子軸線與轉(zhuǎn)盤軸線相平行,凸輪軸線與轉(zhuǎn)盤軸線垂直交錯。當(dāng)凸輪勻速轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)盤作單向間歇運動,轉(zhuǎn)盤的運動完全取決于凸輪輪廓曲線的形狀,凸輪輪廓線由分度段和停歇段組成。當(dāng)凸輪回轉(zhuǎn)時,其分度段輪廓推動滾子使轉(zhuǎn)盤分度轉(zhuǎn)位;當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)到停歇段輪廓時,轉(zhuǎn)盤上兩相鄰滾子跨夾在凸輪的圓環(huán)面突脊上使轉(zhuǎn)盤停歇。設(shè)計時通常取凸輪槽數(shù)為1,轉(zhuǎn)盤滾子數(shù)為6~12,滾子做成上大下小圓錐體,以改善磨損情況。
弧面分度凸輪機構(gòu),如圖6所示。主動件凸輪1上有一條突脊猶如蝸桿,從動件轉(zhuǎn)盤2的圓柱面上均布著若干滾子,滾子軸線沿轉(zhuǎn)盤徑線方向。凸輪與轉(zhuǎn)盤兩軸線垂直交錯。該機構(gòu)工作原理與圓柱分度凸輪機構(gòu)完全相同,凸輪連續(xù)回轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)盤作單向間歇性運動。設(shè)計時通常取凸輪蝸桿頭數(shù)為1,徑向滾子數(shù)6~12。
上述兩種凸輪式間歇運動機構(gòu)的共同點是定位可靠,轉(zhuǎn)盤可實現(xiàn)任意運動規(guī)律,可以通過合理選擇轉(zhuǎn)盤的運動規(guī)律,使得機構(gòu)傳動平穩(wěn),適應(yīng)中、高速運轉(zhuǎn)。弧面分度凸輪機構(gòu)與圓柱分度凸輪機構(gòu)相比,更能適應(yīng)高速重載,并且可以通過預(yù)載消除嚙合間隙,傳動精度 圖6 弧面分度凸輪機構(gòu) 很高,是目前工作性能最好的一種間歇轉(zhuǎn)位機構(gòu)。但缺點是凸輪加工較困難且制造成本高。在電機矽鋼片的沖槽機、拉鏈嵌齒機、火柴包裝機等機械裝置中,都應(yīng)用了凸輪間歇運動機構(gòu)來實現(xiàn)高速分度運動。
       四、不完全齒輪機構(gòu) 不完全齒輪機構(gòu)也是最常用的一種間歇運動機構(gòu)(圖7)。它是由普通齒輪機構(gòu)演化而來,主動輪1為一不完整的齒輪,其上只作出一個或一部分正常齒,而從動輪2則是由正常齒和帶有內(nèi)凹鎖止弧的厚齒彼此相間地組成的特殊齒輪。當(dāng)主動輪上的齒與從動輪上的正常齒嚙合時,從動輪轉(zhuǎn)動;當(dāng)主動輪的無齒圓弧部分(凸鎖止?。┡c從動輪上的內(nèi)凹鎖止弧接合時,相互配合鎖止,從動輪停歇在預(yù)定位置上。所以當(dāng)主動輪作連續(xù)轉(zhuǎn)動時,從動輪獲得時轉(zhuǎn)時停的間歇運動。外嚙合不完全齒輪機構(gòu)(圖7-a)的主、從動輪轉(zhuǎn)向相反;內(nèi)嚙合不完全齒輪機構(gòu)(圖7-b)的主、從動輪轉(zhuǎn)向相同。圖8為不完全齒條機構(gòu)。
不完全齒輪機構(gòu)與其他間歇運動機構(gòu)相比,它的結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,從動輪的運動時間和靜止時間的比例不受機構(gòu)結(jié)構(gòu)的限制。當(dāng)主動輪勻速轉(zhuǎn)動時,從動輪在其運動期間作勻速轉(zhuǎn)動。但是當(dāng)從動輪由停歇到突然轉(zhuǎn)動,或由轉(zhuǎn)動到突然停止時,都會產(chǎn)生剛性沖擊。因此它不宜用于轉(zhuǎn)速很高的場合。因從動輪在一周轉(zhuǎn)動中可作多次停歇,所以常用于多工位、多工序的自動機械或生產(chǎn)線上,實現(xiàn)工作臺的間歇轉(zhuǎn)位和進給運動。
       各類間歇運動機構(gòu)具有不同的性能。這就要求我們在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)具體的工作要求和應(yīng)用場合,合理選用間歇運動機構(gòu)。關(guān)于各種間歇運動機構(gòu)的詳細設(shè)計,可參閱有關(guān)設(shè)計手冊。更多關(guān)于凸輪間歇機構(gòu)的產(chǎn)品信息可以登錄我們的網(wǎng)站查看:http://etianshui.cn